多站重量法气体蒸气吸附仪
Dynamic Vapor/Gas Sorption Analyzer
型号：BSD-DVS常压动态
产品概述：
◆ 8分析位，恒压吸附动力学分析
◆ 全自动循环吸附寿命评价
◆ 动态重量法蒸气吸附脱附等温线（DVS）；
◆ 动态重量法程序升温还原（TPR）；
◆ 动态重量法蒸气等压吸附脱附速率（DVS）；
◆ 动态重量法气体吸附脱附等温线（DGS）；
◆ 动态重量法多组分竞争性吸附评价；
◆ 动态重量法气体等压吸附脱附速率（DGS）；
◆ 可升级进行腐蚀性蒸气、气体的吸附（如SO2,H2S，NH3等）
◆ 动态重量法程序升温脱附（TPD）；
◆ 真空脱气热重报告
◆ 吸附脱附等温线
◆ 吸附附脱附速度
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测试功能 |
吸附脱附等温线、吸附动力学等吸附性能测试 |
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恒压吸附动力学 |
恒压吸附动力学分析（恒压吸附脱附速率） |
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分析位数量 |
可选4个或8个分析位； 多分析位同时分析，针对重量法恒压吸附速率慢、吸附测试效率低的特性，大幅提高测试效率，加快科研进度； 多分析位完全一致的分析环境，可获知同批次材料的细微吸附性能差异； |
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微量天平 分辨率/量程 |
原装进口工业微量天平，1ug/5000mg（0.1ug/500mg可选）； 相比同类产品量程提高2-5倍，拓宽装样量范围，增加取样代表性，提高准确度； |
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测试气体种类 |
水蒸气、有机蒸气，以及CO2、烷烯烃等各种非腐蚀性气体； |
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是否可选配NH3，SO2等 腐蚀性气体吸附质 |
是 |
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全自动循环吸附测试 （推荐配置） |
全自动恒压变温吸脱附 全自动恒温变压吸脱附 全自动变温变压吸脱附 全自动循环吸附脱附寿命评价 |
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脱气炉与恒温浴切换方式 （推荐配置） |
全自动切换 特别针对全自动循环吸附寿命评价 |
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吸附测试温度 |
恒温浴，-5℃～150℃，精度±0.1℃； |
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蒸气防冷凝 |
气路系统全恒温，室温～60℃，精度0.1℃； |
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蒸气产生方式 |
“载气混合”流动法 |
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蒸气“湿度/分压”控制范围 |
2%～98% P/P0 ，更低P/P0 可选配
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试剂管液体试剂容量 |
120ml 具有试剂饱和冷凝回收专利技术，提高试剂利用率，降低试剂消耗量
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脱气活化预处理 |
常压吹扫脱气 室温～300℃，精度±0.1℃；
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可视化程序升温脱气 |
32段程序升温，防样品飞扬； 实时可视样品恒重过程，准确判断样品是否脱气完全； |
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浮力校正 |
模式一：浮力计算模式（默认）； 模式二：空白位浮力背景扣除模式； 模式三：背景扣除曲线模式； |
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空白位同步测试 |
支持空白位作为背景和浮力扣除同步测试； 消除系统误差，大幅提高测试精度和稳定性； |
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质量流量控制器 |
进口高精度质量流量控制器MFC 实现精确气体、蒸气浓度控制
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关键指标
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重量法
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容量法
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定量方式
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通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量，简称“重量法”。 |
通过一定容积内吸附前后的压力变化，根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量，简称“容量法”或“体积法”。 |
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核心定量部件
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微量天平 重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。 |
压力传感器 千分之一的读数精度是压力传感器的最高精度，但相对微量天平的读数精度较低。 |
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主要吸附质种类
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有机蒸气、水蒸气、气体。 定量方式不依赖于理想气体状态方程，只依赖于重量变化，故不仅可以测试气体吸附，更在蒸气类吸附质方面具有了先天性优势。 |
气体 由于理想气体状态方程对于蒸气的定量范围窄，误差较大，所以容量法只适合进行气体定量，对与理想气体相差较大的蒸气，其定量误差较大。 |
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吸附动力学分析
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可以 可得到等压吸附速度数据，可进行气体、蒸气的吸附动力学分析、水活度分析等。 |
不可以 由于是根据吸附前后压力变化来定量，所以无法得到等压吸附速度数据，无法进行吸附动力学分析，只能给出变压吸附速度曲线。 |
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脱气预处理
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可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线，可准确获知样品是否恒重，从而得知是否处理“干净”。 |
只能根据经验设定一定的脱气时间，具体样品是否脱气“干净”，无法获知。（一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间，采用降低效率的方式来保证脱气效果。） |
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是否测试温区分布
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否 直接称重，定量与温度区域无关，误差因素小。 |
是 由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量，所以需测试温区分布，具有较多误差引入源。 |
重量法蒸气吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别：
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关键指标
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真空法
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动态法
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方法简介
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将吸附剂样品处在真空环境中，让吸附质蒸气挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡； 此过程中，样品先是处在真空环境中，吸附质蒸气不是流动的，是“静态”的被吸附的，故也叫“静态法”或“真空法”蒸气吸附。 真空重量法，是理想的物理吸附分析方法，功能强。无需载气，无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高，是研究级分析仪器；该方法较“动态法”出现较晚，技术要求点高。 |
将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中，使载气和吸附质蒸气的混合气体流过样品，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡； 此过程中，吸附质蒸气是“动态”流动的，所以叫“动态法”蒸汽吸附。 动态重量法，应用较早，由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来，可以较简单的方式获得重量法蒸气吸附数据，由于仪器无需真空系统，仪器构造简单，成为了早期蒸气吸附行业常用方法，并被沿用至今。 |
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样品预处理
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“真空脱气”方式，效率高 通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体；这种预处理方式叫做“脱气”； 由于可以加热真空脱气，对于吸附能力强的样品，如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品，处理效果优秀，预处理温度可以高达400℃，处理完样品不存在二次污染的问题； 样品表面处理“干净”，是正确的测试数据的基础。 |
“常压吹扫”方式，效率低 通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理，这种预处理方式叫做“吹扫”； 通过载气吹扫的方式的方式预处理样品；预处理温度最高在200℃附近，对于微孔中水分等气体杂质难以去除； 若采用真空烘箱烘干的辅助方式，由于不具有防抽飞方式，易使样品飞扬；且处理后装样时，样品再次接触空气，处理效果降低。 样品预处理不“干净”，正确的测试结果则没有保证。 |
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进蒸气方式
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样品经过加热真空脱气后，样品室处于真空环境中，蒸气吸附质由试剂管中的液态，蒸发至样品室变为蒸气，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。 该方式分压控制精确度高（误差小于0.1%），分压控制范围宽（0~99%）； |
样品处于常压环境，载气携带蒸气吸附质动态流过样品，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制载气和蒸气的比例来实现。 该方式分压控制精度相对低（误差1%），分压控制范围窄（2~90%）； |
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