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多站重量法气体蒸气吸附仪

Dynamic Vapor/Gas Sorption Analyzer

型号:BSD-DVS常压动态

产品概述:

◆ 8分析位,恒压吸附动力学分析 

◆ 全自动循环吸附寿命评价


主要功能 /  Main Function

    ◆  动态重量法蒸气吸附脱附等温线(DVS);        ◆  动态重量法程序升温还原(TPR);
    ◆  动态重量法蒸等压吸附脱附速率(DVS);     ◆  动态重量法程序升温氧化(TPO);
    ◆  动态重量法气体吸附脱附等温线(DGS);        ◆  动态重量法多组分竞争性吸附评价;
    ◆  动态重量法气体等压吸附脱附速率(DGS);     ◆  可升级进行腐蚀性蒸、气体的吸附(如SO2,H2S,NH3等)
    ◆  动态重量法程序升温脱附(TPD);

报告内容 /  Report Content

  ◆ 真空脱气热重报告   ◆ BJH法介孔分析
  ◆ 吸附脱附等温线   ◆ T-plot法微孔分析
  ◆ 吸附附脱附速度   ◆ D-R法微孔分析
  ◆ BET单点法比表面   ◆ HK法微孔分析
  ◆ Langmuir比表面

性能参数 /  Performance Parameters


测试功能

吸附脱附等温线、吸附动力学等吸附性能测试

恒压吸附动力学

恒压吸附动力学分析(压吸附脱附速率

分析位数量

可选4个或8个分析位;

多分析位同时分析,针对重量法恒压吸附速率慢、吸附测试效率低的特性,大幅提高测试效率,加快科研进度

多分析位完全一致的分析环境,可获知同批次材料的细微吸附性能差异;

微量天平

分辨率/量程

原装进口工业微量天平,1ug/5000mg0.1ug/500mg可选

相比同类产品量程提高2-5倍,拓宽装样量范围,增加取样代表性,提高准确度

测试气体种类

水蒸气、有机蒸气,以及CO2、烷烯烃等各种非腐蚀性气体;

是否可选配NH3SO2

腐蚀性气体吸附质

全自动循环吸附测试

(推荐配置)

全自动恒压变温吸脱附

全自动恒温变压吸脱附

全自动变温变压吸脱附

全自动循环吸附脱附寿命评价

脱气炉与恒温浴切换方式

(推荐配置)

全自动切换

特别针对全自动循环吸附寿命评价

吸附测试温度

恒温浴,-5℃150,精度±0.1

蒸气防冷凝

气路系统全恒温,室温~60,精度0.1

蒸气产生方式

“载气混合”流动法

蒸气“湿度/分压”控制范围

2%98% P/P0 更低P/P0 可选配


试剂管液体试剂容量

120ml

具有试剂饱和冷凝回收专利技术,提高试剂利用率,降低试剂消耗量


脱气活化预处理

常压吹扫脱气

室温~300,精度±0.1℃;


可视化程序升温脱气

32段程序升温,防样品飞扬;

实时可视样品恒重过程,准确判断样品是否脱气完全;

浮力校正

模式一:浮力计算模式(默认)

模式二:空白位浮力背景扣除模式;

模式:背景扣除曲线模式;

空白位同步测试

支持空白位作为背景和浮力扣除同步测试

消除系统误差,大幅提高测试精度和稳定性

 

质量流量控制器

 

进口高精度质量流量控制器MFC

实现精确气体、蒸气浓度控制

 


测试报告 /  Data Report

核心专利 /  Core Patent
测试方法区别 /  Difference
吸附的“重量法”与“容量法”仪器区别:
关键指标
重量法
容量法
定量方式
通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量,简称“重量法”。
通过一定容积内吸附前后的压力变化,根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量,简称“容量法”或“体积法”。
核心定量部件
微量天平
重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。
压力传感器
千分之一的读数精度是压力传感器的最高精度,但相对微量天平的读数精度较低。
主要吸附质种类
有机蒸、水蒸、气体。
定量方式不依赖于理想气体状态方程,只依赖于重量变化,故不仅可以测试气体吸附,更在蒸类吸附质方面具有了先天性优势。
气体
由于理想气体状态方程对于蒸的定量范围窄,误差较大,所以容量法只适合进行气体定量,对与理想气体相差较大的蒸,其定量误差较大。
吸附动力学分析
可以
可得到等压吸附速度数据,可进行气体、蒸的吸附动力学分析、水活度分析等。
不可以
由于是根据吸附前后压力变化来定量,所以无法得到等压吸附速度数据,无法进行吸附动力学分析,只能给出变压吸附速度曲线。
脱气预处理
可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线,可准确获知样品是否恒重,从而得知是否处理“干净”。
只能根据经验设定一定的脱气时间,具体样品是否脱气“干净”,无法获知。(一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间,采用降低效率的方式来保证脱气效果。)
是否测试温区分布

直接称重,定量与温度区域无关,误差因素小。

由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量,所以需测试温区分布,具有较多误差引入源。

重量法蒸吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别:

关键指标
真空法
动态法
方法简介
将吸附剂样品处在真空环境中,让吸附质蒸挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,样品先是处在真空环境中,吸附质蒸不是流动的,是“静态”的被吸附的,故也叫“静态法”或“真空法”蒸吸附。
   真空重量法,是理想的物理吸附分析方法,功能强。无需载气,无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高,是研究级分析仪器;该方法较“动态法”出现较晚,技术要求点高。

  将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中,使载气和吸附质蒸的混合气体流过样品,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,吸附质蒸是“动态”流动的,所以叫“动态法”蒸汽吸附。
   动态重量法,应用较早,由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来,可以较简单的方式获得重量法蒸吸附数据,由于仪器无需真空系统,仪器构造简单,成为了早期蒸吸附行业常用方法,并被沿用至今。

样品预处理
“真空脱气”方式,效率高
   通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体;这种预处理方式叫做“脱气”;
   由于可以加热真空脱气,对于吸附能力强的样品,如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品,处理效果优秀,预处理温度可以高达400℃,处理完样品不存在二次污染的问题;
   样品表面处理“干净”,是正确的测试数据的基础。

“常压吹扫”方式,效率低
   通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理,这种预处理方式叫做“吹扫”;
   通过载气吹扫的方式的方式预处理样品;预处理温度最高在200℃附近,对于微孔中水分等气体杂质难以去除;
   若采用真空烘箱烘干的辅助方式,由于不具有防抽飞方式,易使样品飞扬;且处理后装样时,样品再次接触空气,处理效果降低。
   样品预处理不“干净”,正确的测试结果则没有保证。

进蒸方式
   样品经过加热真空脱气后,样品室处于真空环境中,蒸吸附质由试剂管中的液态,蒸发至样品室变为蒸,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。
   该方式分压控制精确度高(误差小于0.1%),分压控制范围宽(0~99%);
   样品处于常压环境,载气携带蒸吸附质动态流过样品,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制载气和蒸的比例来实现。
   该方式分压控制精度相对低(误差1%),分压控制范围窄(2~90%);


BSD用户论文 /  BSD User Paper
















典型客户 /  Consumer

多站重量法气体蒸气吸附仪

Dynamic Vapor/Gas Sorption Analyzer

型号:BSD-DVS常压动态

分类:动力学(重量法)-气体/蒸气

产品概述:

◆ 8分析位,恒压吸附动力学分析 

◆ 全自动循环吸附寿命评价


主要功能

    ◆  动态重量法蒸气吸附脱附等温线(DVS);        ◆  动态重量法程序升温还原(TPR);
    ◆  动态重量法蒸等压吸附脱附速率(DVS);     ◆  动态重量法程序升温氧化(TPO);
    ◆  动态重量法气体吸附脱附等温线(DGS);        ◆  动态重量法多组分竞争性吸附评价;
    ◆  动态重量法气体等压吸附脱附速率(DGS);     ◆  可升级进行腐蚀性蒸、气体的吸附(如SO2,H2S,NH3等)
    ◆  动态重量法程序升温脱附(TPD);

报告内容

  ◆ 真空脱气热重报告   ◆ BJH法介孔分析
  ◆ 吸附脱附等温线   ◆ T-plot法微孔分析
  ◆ 吸附附脱附速度   ◆ D-R法微孔分析
  ◆ BET单点法比表面   ◆ HK法微孔分析
  ◆ Langmuir比表面

性能参数


测试功能

吸附脱附等温线、吸附动力学等吸附性能测试

恒压吸附动力学

恒压吸附动力学分析(压吸附脱附速率

分析位数量

可选4个或8个分析位;

多分析位同时分析,针对重量法恒压吸附速率慢、吸附测试效率低的特性,大幅提高测试效率,加快科研进度

多分析位完全一致的分析环境,可获知同批次材料的细微吸附性能差异;

微量天平

分辨率/量程

原装进口工业微量天平,1ug/5000mg0.1ug/500mg可选

相比同类产品量程提高2-5倍,拓宽装样量范围,增加取样代表性,提高准确度

测试气体种类

水蒸气、有机蒸气,以及CO2、烷烯烃等各种非腐蚀性气体;

是否可选配NH3SO2

腐蚀性气体吸附质

全自动循环吸附测试

(推荐配置)

全自动恒压变温吸脱附

全自动恒温变压吸脱附

全自动变温变压吸脱附

全自动循环吸附脱附寿命评价

脱气炉与恒温浴切换方式

(推荐配置)

全自动切换

特别针对全自动循环吸附寿命评价

吸附测试温度

恒温浴,-5℃150,精度±0.1

蒸气防冷凝

气路系统全恒温,室温~60,精度0.1

蒸气产生方式

“载气混合”流动法

蒸气“湿度/分压”控制范围

2%98% P/P0 更低P/P0 可选配


试剂管液体试剂容量

120ml

具有试剂饱和冷凝回收专利技术,提高试剂利用率,降低试剂消耗量


脱气活化预处理

常压吹扫脱气

室温~300,精度±0.1℃;


可视化程序升温脱气

32段程序升温,防样品飞扬;

实时可视样品恒重过程,准确判断样品是否脱气完全;

浮力校正

模式一:浮力计算模式(默认)

模式二:空白位浮力背景扣除模式;

模式:背景扣除曲线模式;

空白位同步测试

支持空白位作为背景和浮力扣除同步测试

消除系统误差,大幅提高测试精度和稳定性

 

质量流量控制器

 

进口高精度质量流量控制器MFC

实现精确气体、蒸气浓度控制

 


测试报告

核心专利

测试方法区别

吸附的“重量法”与“容量法”仪器区别:
关键指标
重量法
容量法
定量方式
通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量,简称“重量法”。
通过一定容积内吸附前后的压力变化,根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量,简称“容量法”或“体积法”。
核心定量部件
微量天平
重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。
压力传感器
千分之一的读数精度是压力传感器的最高精度,但相对微量天平的读数精度较低。
主要吸附质种类
有机蒸、水蒸、气体。
定量方式不依赖于理想气体状态方程,只依赖于重量变化,故不仅可以测试气体吸附,更在蒸类吸附质方面具有了先天性优势。
气体
由于理想气体状态方程对于蒸的定量范围窄,误差较大,所以容量法只适合进行气体定量,对与理想气体相差较大的蒸,其定量误差较大。
吸附动力学分析
可以
可得到等压吸附速度数据,可进行气体、蒸的吸附动力学分析、水活度分析等。
不可以
由于是根据吸附前后压力变化来定量,所以无法得到等压吸附速度数据,无法进行吸附动力学分析,只能给出变压吸附速度曲线。
脱气预处理
可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线,可准确获知样品是否恒重,从而得知是否处理“干净”。
只能根据经验设定一定的脱气时间,具体样品是否脱气“干净”,无法获知。(一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间,采用降低效率的方式来保证脱气效果。)
是否测试温区分布

直接称重,定量与温度区域无关,误差因素小。

由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量,所以需测试温区分布,具有较多误差引入源。

重量法蒸吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别:

关键指标
真空法
动态法
方法简介
将吸附剂样品处在真空环境中,让吸附质蒸挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,样品先是处在真空环境中,吸附质蒸不是流动的,是“静态”的被吸附的,故也叫“静态法”或“真空法”蒸吸附。
   真空重量法,是理想的物理吸附分析方法,功能强。无需载气,无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高,是研究级分析仪器;该方法较“动态法”出现较晚,技术要求点高。

  将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中,使载气和吸附质蒸的混合气体流过样品,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡;
   此过程中,吸附质蒸是“动态”流动的,所以叫“动态法”蒸汽吸附。
   动态重量法,应用较早,由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来,可以较简单的方式获得重量法蒸吸附数据,由于仪器无需真空系统,仪器构造简单,成为了早期蒸吸附行业常用方法,并被沿用至今。

样品预处理
“真空脱气”方式,效率高
   通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体;这种预处理方式叫做“脱气”;
   由于可以加热真空脱气,对于吸附能力强的样品,如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品,处理效果优秀,预处理温度可以高达400℃,处理完样品不存在二次污染的问题;
   样品表面处理“干净”,是正确的测试数据的基础。

“常压吹扫”方式,效率低
   通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理,这种预处理方式叫做“吹扫”;
   通过载气吹扫的方式的方式预处理样品;预处理温度最高在200℃附近,对于微孔中水分等气体杂质难以去除;
   若采用真空烘箱烘干的辅助方式,由于不具有防抽飞方式,易使样品飞扬;且处理后装样时,样品再次接触空气,处理效果降低。
   样品预处理不“干净”,正确的测试结果则没有保证。

进蒸方式
   样品经过加热真空脱气后,样品室处于真空环境中,蒸吸附质由试剂管中的液态,蒸发至样品室变为蒸,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。
   该方式分压控制精确度高(误差小于0.1%),分压控制范围宽(0~99%);
   样品处于常压环境,载气携带蒸吸附质动态流过样品,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制载气和蒸的比例来实现。
   该方式分压控制精度相对低(误差1%),分压控制范围窄(2~90%);


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